塑膠電鍍的節能措施在工業生產加工中是缺一不可的設備之一，塑膠電鍍過程中如何減少電能消耗、降低加工成本、提高企業電鍍加工的競爭力，在當前市場經濟條件下顯得越來越重要。 

       

    電鍍電源的選用是否正確，直接關系到鍍層質量、鍍槽生產能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價格低，但效率也不理想。為了進一步提高整流設備效率，縮小整機體積和減輕重量，最近生產出了高頻開關電源設備。盡管開關電源設備的價格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質量。因此，加工大批量單一產品時，選用可控硅電源較好;加工負載經常有變化的多品種產品時，選用開關電源可取得較好的節能效果。

      

    電鍍電流效率的概念在生產實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節約電能。各種塑膠電鍍工藝的電流效率有較大區別。在滿足產品技術要求的情況下，應選擇高效率電鍍工藝，以節約生產成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節能效果相當明顯，同時節約風機電能，并減少廢氣排放等。

 

    降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企業應該重視的問題，只要塑膠電鍍企業實行科學管理，和工藝的選擇，嚴格工藝和操作方面的控制，完全能達到節約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備讓它更好地實現節能效果。