在塑膠電鍍加工完之后，有些塑膠電鍍件會出現發黃的現象。下面就來簡單分析是哪些因素導致該現象的出現

 

1、電鍍工藝--藥水污染,水洗,干燥等.( (比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好\鍍槽電鍍液臟,導致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃 如果烘一下會更黃)

 

2、保管過程--溫濕度,其他化學物品的接觸等.( 保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下.

產品經過檢驗以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質，如硫、光線等，紙箱因為表面經過了漂白處理或其他處理，并不干凈。最后，保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)

 

3、使用過程--使用環境,手的接觸.

 

4、有時塑膠電鍍電流過大...鍍層也會有輕微燒傷痕跡...淡黃至淡藍的斑點出現

 

5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發黃

 

6、看鍍層厚度有沒有達到要求,.（測一下電鍍層對應的厚度）

 

7、塑膠電鍍發黃應該跟電鍍液溫度關系比較大.采用不同的工藝調整一下時間/溫度等參數.

 

8、電鍍層表面粗糙，凹面前期沒處理好