與金屬制件相比，pc塑料電鍍不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。淺析PC塑料電鍍加工技術的核心要素，既要從電鍍用塑料材料的選擇綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

 

一、通過對PC塑料電鍍加工的重新分析：塑膠電鍍工藝包羅涂復聚合物涂料、活化、噴鍍和電鍍等首要工序。

 

1.涂復聚合物涂料：

在需求塑膠電鍍的塑料產品的外表涂復含有化學鍍用的催化劑的聚合物涂料，但是枯燥構成含有催化劑的聚合物涂膜。

含有化學鍍的催化劑的聚合物涂料，其催化劑為鈀、金、銀、鈷、鎳、鐵、銅等金屬酚鹽或金屬氧化物微粒等。涂料為丙烯酸、聚氨基甲酸乙酯和環氧類等，這些涂料與塑料外表可以結實地粘結。涂復辦法有噴涂、刷涂和浸涂等，個中以噴涂為佳。涂膜厚度為1～25μm。構成涂膜的枯燥溫度為5～80℃。

 

2.活化工藝流程分享：

涂復在塑料外表的聚合物涂膜必需進行活化處置，才干使涂膜中的催化劑具有催化功能。例如，在塑料外表上涂復含有PdSO4等金屬鹽的聚合物涂料，枯 燥今后采用NaH2PO2溶液進行復原處置，才干具有化學鍍的催化效果，又如在塑料外表上涂復含有鈀和鈦的復合金屬氧化物的聚合物涂料，枯燥今后可以用 H2SO4等進行催速處置。